Еще одна часть головоломки

(Изображение: NOV)

Одним из недостающих звеньев для некоторых полностью подводных добычных систем было подводное хранение как для добывающих жидкостей, так и для более поздних периодических отборов или химикатов для добычи.

NOV работает над гравитационным подводным хранилищем (SSU), основанным на проекте, изначально разработанном Kongsberg. Проект, который будет конкурировать с плавающим запоминающим устройством (FSU), в настоящее время прошел тестирование и, по-видимому, готов к крупномасштабному верификационному тестированию, вероятно, в Норвегии.

Конструкция основана на использовании гибкой мембраны для хранения масла, которая содержится в защитной конструкции из стеклопластика (GRP), которая также обеспечивает вторичный барьер в случае утечки. Вода допускается внутри конструкции, поэтому окружающая морская вода находится под тем же давлением, что и запасаемое масло за мембраной. Центральная труба используется для наполнения и опорожнения снизу конструкции через стандартную отводную линию. В случае утечки система обнаружения утечки оповестит оператора, и утечка масла будет захвачена под куполом.

Блоки могут быть развернуты в кластерах, которые работают вместе как единое гидравлическое устройство, но также могут быть изолированы, чтобы вся ферма хранения не выходила из строя в случае отказа одного из них, Джули Ланд, инженер по подводным проектам и менеджер по продуктам для подводных систем хранения данных в NOV, сообщил Подводной технологии конференции (UTC) в Бергене в начале этого года.

(Фото: NOV)

Лунд говорит, что подводное хранилище может предложить более низкие капитальные затраты и операционные расходы, чем у бывшего СССР, а также более низкое воздействие на окружающую среду. NOV устанавливает 20-летние расчетные сроки службы при размерах от 10 000 кубометров до 25 000 кубометров при глубине воды более 100 метров. Единица в 10 000 кубометров - базовый размер - обычно может потребовать 40-875 кубометров в час производства и разгрузки при 1000-5000 кубометров в час, сказала она. Компания также работает над системами хранения химической и производственной воды, которые также могут понадобиться в течение срока эксплуатации.

Большое внимание уделялось проверке мембраны, которая будет использоваться. После технико-экономических обоснований последняя работа NOV была сфокусирована на тестировании параметров с использованием моделей резервуаров с воздухом, а затем на масле, которое было завершено в начале июня в Институте энергетических технологий (IFE) недалеко от Лиллестрёма, Норвегия. Это подтвердило поведение различных мембран и геометрий, а также то, как масло заполняется и сливается из резервуаров в масштабе. В настоящее время NOV планирует провести масштабные верификационные испытания, работая с Equinor и Центром нефтегазовых технологий в Великобритании.