Поскольку нефтегазовая отрасль все больше автоматизирует функции, одна сервисная компания сосредоточилась на изменении фокуса с тупого железа на облако.
Цель Weatherford - вывести свой спектр производственных инструментов и технологий на новый уровень, объединив их с основами Industry 4.0, которая опирается на автоматизацию и обмен данными, Интернет вещей (IoT), облачные вычисления и искусственный интеллект. В результате, говорит Манодж Нимбалкар, вице-президент Weatherford по автоматизации производства и программному обеспечению, это Production 4.0.
«Все эти технологии есть, - говорит Нимбалкар. «Как я делаю эти технологии проще в использовании, чтобы (клиенты) могли достичь производственных целей?»
С этой целью Weatherford с 2017 года специализировалась на экосистеме ForeSite, которая включает платформу IoT SCADA, платформу автоматизации производства и автоматизацию следующего поколения. По словам компании, экосистема ForeSite, которая использует данные IoT, периферийные вычисления и автономное управление, максимизирует производительность от ствола скважины до перерабатывающего предприятия; соединяет скважину, резервуар и наземные сооружения для принятия обоснованных решений; выявляет и определяет приоритеты производственных проблем для проактивной оптимизации; и интегрирует данные в реальном времени с физическими моделями для предоставления информации через веб-интерфейс. Уэтерфорд говорит, что CygNet - это платформа SCADA, перезапущенная как платформа IoT, которая объединяет хранилища данных в единую экосистему реального времени; повышает оперативную эффективность с помощью данных в реальном времени в масштабе предприятия; объединяет полевые, производственные, конвейерные и бизнес-данные; позволяет пользователям каждой бизнес-функции анализировать и расставлять приоритеты в данных, которые им необходимы; и мгновенно распространяет данные о месторождениях тем, кто в них нуждается.
Нимбалкар говорит, что клиенты приняли предложения Production 4.0.
Последним дополнением к экосистеме ForeSite является автоматизация следующего поколения ForeSite Edge. По его словам, технология использует высокочастотные данные, которые собираются и хранятся на самом краю и используются в сложных вычислениях, чтобы понять, что происходит с производством. Он говорит, что это быстрее, поскольку он генерирует мгновенные оповещения, а не ждать, пока механизм SCADA вызовет оповещение. Например, высокочастотные данные могут обнаруживать и предупреждать операторов о состоянии забоя скважины немедленно, а не в течение нескольких дней или недель, что увеличивает производительность и увеличивает срок службы системы искусственного подъема.
«Теперь это доступно на краю или на самой скважине», - говорит он.
Эффективность персонала является ключевым элементом производства 4.0.
«Production 4.0 позволяет автономно контролировать уставки искусственного подъема без участия человека», - говорит Нимбалкар.
К настоящему времени Weatherford выпустила оптимизацию платформы ForeSite для всех типов подъема, кроме гидравлического, а ForeSite Edge предназначен для газлифта, подъема штанги и электрических погружных насосов. Компания работает над расширением платформы до гидравлического лифта в следующем году, и Edge будет выпущен для других видов лифтов, таких как PCP и гидравлический лифт, говорит он.
По его словам, чтобы внедрить Production 4.0 в отрасли, необходимо работать с устаревшими и новыми технологиями.
Это было также групповое усилие. Компания Weatherford заключила партнерские отношения с различными технологическими компаниями, включая IBM по искусственному интеллекту для платформы ForeSite, Google для облачных вычислений для платформ CygNet, Microsoft для бизнес-аналитики в ForeSite и Amazon с ее облачными и новейшими технологиями, которые присутствуют на обеих платформах.
Weatherford проводит свою ежегодную конференцию Weatherford Enterprise Software Conference, чтобы обсудить Production 4.0 7-8 октября в Хьюстоне.