Меньшее количество сростков означает более быстрое производство пуповины на модернизированном объекте

Элементы, объединяющиеся в осциллирующей статической точке закрытия. (Фото: Aker Solutions)

Новый метод изготовления больших силовых шлангокабелей позволяет сократить время изготовления на 15–20% за счет минимизации необходимого количества сращиваний электрических кабелей.

Силовые шлангокабели могут иметь диаметр 10 дюймов и длину до 60 миль и занимать много места перед установкой, говорит Виглейк Секс, вице-президент по продуктам и проектам в Северной Америке, для Aker Solutions. Изготовление силовых шлангокабелей с помощью существующей в компании планетарной шлангокабели требует сращивания силовых кабелей примерно каждые два километра.

«Для соединения большого количества кабеля требуется много времени. Если вы можете избежать этого, вы можете сэкономить много времени на производстве », - говорит Секс.

Имея это в виду, Aker Solutions стремилась разработать устройство для шлангокабеля, которое могло бы снизить нагрузку на соединения на своем мобильном, штат Алабама, заводе по производству шлангокабеля. Компания Aker Solutions создала машину Oscilay для ускорения производственного процесса. С этим дополнением у компании теперь есть две параллельные производственные линии.

«Благодаря новой машине мы почти удвоим производственные мощности на площадке», - говорит он.

По его словам, машина Oscilay может снизить производство электроэнергии в пуповине с 20 до 15 месяцев.

«Все зависит от количества силовых кабелей и оптоволокна. Чем больше силовых кабелей, тем больше времени вы сэкономите благодаря этой технологии », - говорит Секс.

Oscilay прототип пуповины проклеен и входит в натяжитель. (Фото: Aker Solutions)

Вторичным фактором в скорости производства является длина исходного кабеля.

Он добавляет, что одним из преимуществ меньшего количества сростков является улучшенное качество.

«Каждый раз, когда вы склеиваете, вы рискуете потерпеть неудачу», - говорит Секс.

Гораздо меньше, чем планетарная машина, машина Oscilay помещается в 40-футовый контейнер.

«Теоретически мы могли бы путешествовать с ним», - говорит он. «Мы еще не там, но это может быть следующим шагом» для производства шлангокабелей в местах со строгими требованиями местного содержания. «Мы могли бы доставить машину в место, где будет поставляться шлангокабель, и производить там производство».

Он полагает, что силовые шлангокабели, такие как те, что изготовлены на мобильном объекте, могут найти применение в качестве шлангокабелей для управления турбинами и передачи энергии для развития ветровых ветров в прибрежной зоне.

«Это толстые силовые кабели. Это хорошо подходит », - говорит он.

Машина Oscilay установлена в новом здании в августе 2019 года. (Фото: Aker Solutions)