Стандартизированная подводная обработка

(Изображение: DNV GL)

При использовании в надлежащих условиях технологии подводной обработки имеют явные и очевидные преимущества в качестве инструмента для увеличения нефтеотдачи и даже в качестве более экологически чистой альтернативы традиционному технологическому оборудованию.

Однако во многих случаях операторы считают, что эти решения слишком дороги для реализации. По словам Кристина Нергаарда Берга (Kristin Nergaard Berg), главного инженера DNV GL, количество проектов с подводной обработкой, которые были санкционированы на сегодняшний день, намного меньше, чем хотелось бы операторам.

Помня об этом, DNV GL, работая вместе с поставщиками Aker Solutions, Baker Hughes GE, OneSubsea и TechnipFMC, а также операторами Petrobras, Shell, Equinor и Woodside, в 2015 году запустила совместный отраслевой проект (JIP), направленный на использование стандартизации в качестве средства сократить срок службы подводного технологического оборудования для использования во всем мире.

Берг, менеджер проекта JIP, сказал, что партнеры изначально рассматривали «большой объем» технологий подводной обработки, включая перекачивание, сжатие, отделение морского дна и закачку, но решили сосредоточиться на перекачке, потому что это та технология, которая интересна большинству операторов и это, безусловно, самая зрелая группа - значит, больше опыта, чтобы извлечь из нее.

На первом этапе JIP был изложен план стандартизации, и теперь, спустя несколько лет, партнеры завершили второй этап, в результате чего рекомендации были преобразованы в рекомендованную практику DNV GL (RP) и доведены до широкой отрасли за пределами группы JIP для дальнейших комментариев. публикации в начале осени 2019 года.

Цель состоит в том, чтобы сделать подводную перекачку более конкурентоспособной за счет стандартизации и согласования технических требований, определений, рабочих процессов и документации. РП рассматривает стандарты, функциональные требования и спецификации; Системный дизайн; насосные модули и под давлением, содержащее оборудование; система управления и контрольно-измерительные приборы; энергосистемы; материалы и сварка; и квалификационные рабочие процессы и требования к испытаниям. «Ключ в том, что мы изучили всю подводную насосную систему, в том числе несколько дисциплин, пытаясь найти способы снизить стоимость в каждой дисциплине», - сказала София Вильгельмссон из DNV GL.

Каких затрат и экономии времени можно достичь? Это все еще сложный вопрос. «Реальные преимущества впервые будут видны, когда документ будет введен в действие. На листе бумаги нет преимуществ или экономии средств », - сказал Вильгельмссон. Твердые цифры будут получены благодаря внедрению и опыту после того, как будут использованы руководящие принципы RP.