Продвинутые антикоррозионные покрытия для платформ Северного моря

Автор Меррик Альперт31 октября 2018

OGTC проводит испытания с использованием платформ EonCoat на Total и Nexen

В совместных усилиях, направленных на улучшение жизненно важной защиты оффшорных активов, Центр нефтегазовой технологии (OGTC) успешно проводит испытания усовершенствованного антикоррозийного покрытия на двух морских морских платформах Северного моря.

Миссия OGTC, которая совместно финансируется правительством, заключается в создании культуры инноваций и позиции в качестве глобального центра для нефтегазовых технологий и инноваций.

Однако проблема состоит в том, что Северное море является одним из самых жестоких климатов в мире. Часто лед холодный и ветреный, буровые установки в Северном море сталкиваются с постоянным коррозионным натиском волн и соленой струей.

Традиционные покрытия просто не могут выдержать окружающую среду. Стоимость обслуживания на буровой установке может быть в 100 раз дороже, чем наземное техническое обслуживание, поскольку экипажи и запасные части часто должны быть вывезены на место, поэтому, когда покрытия не сработают, стоимость владельца имущества будет огромной.

После обширных исследований OGTC определила нанесенное распылением неорганическое покрытие под названием EonCoat из одноименной компании Raleigh, штат Северная Каролина, в качестве метода обеспечения долгосрочной защиты оффшорных активов. Антикоррозийное покрытие представляет собой новую категорию жесткой, химически связанной фосфатной керамики (CBPC), которая может остановить коррозию, облегчить ее применение и сократить время простоя в оффшорной платформе даже в условиях повышенной влажности, шторма или муссонов.

OGTC работала с SPi Performance Coatings для реализации двух пробных программ. Благодаря видению и спонсорству OGTC, SPi применила покрытие к платформе Total E & P и платформе Nexen, каждая из которых расположена в Северном море.

Общее испытание E & P
Аппликаторы SPi были перенесены на платформу Total Elgin A 'Wellhead 17 декабря 2017 года. Покрытие было применено к участкам нижней палубы платформы, которые страдали от сильной коррозии, и для эстетики было добавлено верхнее покрытие.

Подготовка поверхности к испытанию была проведена Muehlhan, глобальным поставщиком средств защиты поверхности и промышленных услуг с операциями в сфере морских перевозок, нефти и газа, возобновляемых источников энергии и промышленности / инфраструктуры.

В испытательной зоне существующая система покрытия была полностью удалена из труб из конструкционной стали и плоской пластины. Структуру промывали и обезжиривали для удаления загрязняющих веществ. Все трубки были взорваны до SA2.5, а плоская пластина была механически подготовлена ​​к ST3.

Хотя ржавчина была видна на участках до нанесения распылением антикоррозийного покрытия, это было признано приемлемым благодаря его уникальным свойствам. Его можно наносить на влажную подложку с ржавчиной ржавчиной / вспышкой, а высокие уровни соли не ухудшают покрытие, что снижает требования к подготовке поверхности.

Покрытие может отверждаться в одном слое через 15 минут после нанесения, в зависимости от климатических условий, что ускоряет завершение, по сравнению с традиционными покрытиями, для которых требуется значительное время сушки между слоями.

В отличие от традиционных покрытий, которые только образуют физический барьер для коррозии до тех пор, пока не будут пробиты, новое покрытие химически связывается с голыми поверхностями подложки, обеспечивая слой фосфата железа, который предотвращает коррозию стали. Этот процесс обеспечивает очень тонкий слой (около 2 микрон) постоянной защиты.

Второй слой - жесткая керамическая наружная оболочка - обеспечивает дополнительную защиту, а также выступает в качестве резервуара для повторного фосфатирования стали, если это необходимо. Это гарантирует, что слой сплава остается неповрежденным и позволяет ему «самолечить», если он когда-либо нарушается механическим повреждением.

Во время этого продолжающегося испытания тестирование проводилось с помощью поперечных разрезов длиной около 6-8 дюймов до подложки, чтобы обеспечить доказательства свойств самовосстановления покрытия.

Nexen Trial
После раннего успеха исследования Total E & P в настоящее время проводится второй оффшорный процесс. Аппликаторы SPi были отправлены на платформу Nexen 'Buzzard' 18 июня 2018 года.

После того, как компания Stork, компания Fluor и мировой поставщик интегрированных решений для обслуживания, обслуживания, модификации и обеспечения целостности активов, помогала в обслуживании тканей и подготовке поверхности, SPi применила антикоррозийное покрытие к площадкам платформы, подверженным сильной коррозии.

Хотя результаты этого второго исследования все еще находятся на рассмотрении, они выглядят многообещающими.

Поскольку компании по добыче нефти и газа E & P стремятся бороться с коррозией оффшорных активов, расширяют безопасное производство и уменьшают необходимость дорогостоящего обслуживания и простоев, компания по покрытию рассчитывает на сотрудничество с OGTC, Total, Nexen, Muehlhan, Stork и другими владельцами / операторами платформы в Северное море.


Автор
Меррик Альперт является президентом компании EonCoat, LLC., Которая разработала химически связанную фосфатную керамику, которая обеспечивает два слоя защиты для предотвращения коррозии углеродистой стали. Alpert имеет многолетний опыт работы в энергетической отрасли для таких компаний, как Pacific Gas & Electric.

Categories: покрытия и коррозия, технологии