Подводный обход, чтобы песок не попал в критическое оборудование

Компания eProcess Technologies разработала Подводный десандер (SSD) до уровня технической готовности 5. Он не имеет движущихся частей и составляет около 10% от размера и веса обычных систем фильтров. SSD может удалять 98% частиц размером от 5 до 50 микрон и более и до 99% по весу. (Изображение: eProcess Technologies)

Пока операторы занимаются добычей нефти и газа, их скважины в конечном итоге добывают песок. В дополнение к ограничению добычи нефти и газа из скважины, песок, который достигает верхних частей, может повредить критическое оборудование.

Предотвращение добычи песка с помощью доработок является критически важным, но для операторов также важно учитывать возможности управления песком на объектах, говорит Хэнк Роулинс, технический директор eProcess Technologies.

«Уэллс будет производить песок в будущем, и им нужно иметь мышление, необходимое для подготовки к этому песку, когда бы он ни поступал, когда бы это ни было», - говорит он.

На верхних поверхностях распространенным способом удаления песка из производственного потока является циклонный десандер. Но поскольку операторы выразили заинтересованность в удалении песка на морском дне, чтобы не ставить под угрозу важнейшее подводное оборудование, такое как многофазные насосы, компания eProcess Technologies провела оценку почти трех десятков решений для отделения подводного песка.

«Проблема номер один - как обращаться с песком под водой», - говорит он.

Роулинс говорит, что команда определила три наиболее выполнимых метода, которые заключались в том, чтобы отделить песок, чтобы он мог обойти критическое оборудование, а затем повторно закачать его, чтобы он поступал на поверхность для обработки там, отделяя песок на морском дне и закачивая его в скважину для утилизации, и отделение песка на морском дне и размещение в извлекаемом контейнере.

Он говорит, что предел для контейнеров для извлечения - это возможности оператора по извлечению, в то время как оператор пытался закачивать песок в скважину для утилизации, но позже прекратил работу из-за плохой производительности.

По его словам, наиболее жизнеспособным вариантом является метод подводного обхода, который требует маринования существующего циклонного устьевого устройства. eProcess Technologies имеет Подводный десандер (SSD) с уровнем технической готовности 5 и считает, что он может быть установлен на шельфе в течение года после подписания контракта. Устройство может быть переоборудовано в существующий подводный шаблон.

По данным компании, SSD не имеет движущихся частей и составляет около 10% от размера и веса обычных фильтровальных систем. SSD может удалять 98% частиц размером от 5 до 50 микрон и более и до 99% по весу. Расчетный рейтинг до API 6А 20К.

Компания утверждает, что SSD работает, направляя жидкости в циклон, создавая вихревое течение и большие перегрузки. Свободный газ быстро отделяется и отделяется, поэтому более тяжелые твердые частицы выталкиваются наружу к стенке циклона, в то время как более легкие жидкости мигрируют в противоположном направлении к центральному сердечнику. Твердые частицы по спирали спускаются вниз по циклону к выпускному отверстию, а оставшиеся жидкости нагнетаются в направлении, противоположном переливу. Процесс требует 2-3 секунд времени пребывания.